La polea principal se encuentra en el punto de descarga. Por lo general, impulsa la correa y, a menudo, tiene un diámetro mayor que otras poleas. Obtener precio ahora.
Las poleas de transmisión, que también pueden ser la polea principal, son impulsadas por un motor y una unidad de transmisión de potencia para impulsar la correa.
La polea motorizada del transportador de banda es un tipo de poleas conductoras. Este tambor de motor necesita menos espacio para los sistemas de conducción.
Una polea chata mejora la tracción de la polea motriz al aumentar el ángulo de envoltura de la correa. Ofrecemos poleas ciegas para transportadores con revestimiento.
La polea de flexión del transportador de correa se usa con frecuencia como polea de cola, polea tensora y polea ciega para cambiar la dirección de funcionamiento de la correa.
Se utiliza una polea de tensión para proporcionar a la correa la cantidad adecuada de tensión de la cinta transportadora. Su posición es ajustable para cinta transportadora.
La polea de retorno del transportador de banda se utiliza comúnmente como polea de cola, polea de tensión y polea de Buffer para cambiar la dirección de funcionamiento de la correa.
La polea de ala también se conoce como polea de autolimpieza, y las poleas de ala se utilizan principalmente en el extremo trasero de los sistemas de manipulación a granel.
La polea recubierta de caucho puede ser polea de cabeza, polea de cola, polea tensora, polea de flexión, etc. Ofrecemos poleas con revestimiento de caucho y cerámica.
Un transportador siempre constará de al menos dos poleas, la polea principal y la polea trasera, y se usarán poleas adicionales según la configuración. Se requieren poleas de servicio. Las poleas de tambor transportador son las más utilizadas. SKE puede ser uno de sus fabricantes de poleas transportadoras.
Items | Contents |
Tipo de poleas | Poleas de tambor, poleas de ala, mototambor |
Opciones de casquillo | TL (bloqueo cónico), QD, XT, KLD (dispositivo de bloqueo sin llave) |
Materiales de revestimiento | SBR, Neopreno, SOF, SAR, Uretano, Husky, Neopreno Conductor de Estática, MSHA, Revestimiento de Caucho de Adhesión en Frío Disponible a Pedido |
Tipo rezagado | Liso, Chevron, Herringbone, Diamante, Cerámica, Cerámica vulcanizada, Slide Lag, Ofrecemos Relajación de tambores actuales no dañados. |
Opciones de retraso |
Compuesto Chevron |
Opciones de concentrador | Cubo soldado, cubo integral, disco perfilado, disco final de turbina, sección en T |
Opción de servicio | Clasificación CEMA, Prime, Mine Duty, Quarry Duty, Super Duty, Custom |
Perfiles | Corona plana, en espiral, coronada, trapezoidal |
La función del revestimiento de la polea del transportador es aumentar la fricción con la banda transportadora mientras protege la carcasa contra daños. Hay varios tipos de revestimiento de la polea, incluido el revestimiento de caucho y cerámica. Dependiendo de los requisitos específicos de su aplicación, ofrecemos una variedad de tamaños y revestimientos Opciones de proveedores líderes Como uno de los principales fabricantes de poleas transportadoras en China, podemos suministrarle poleas transportadoras con revestimiento.
Revestimiento de caucho simple para poleas no motrices para proporcionar una mejor tracción El revestimiento de caucho ranurado en forma de diamante, en espiga y Chevron es ideal para poleas de tambores transportadores que requieren más fricción en la banda transportadora.
Revestimiento de cerámica con hoyuelos: los hoyuelos presionan la banda, lo que ayuda a conducir el transportador de manera eficiente.El revestimiento de cerámica liso se usa típicamente con poleas sin transmisión y ofrece un término medio entre el revestimiento de cerámica con hoyuelos y el revestimiento de caucho.
PASO 1: Determine la longitud de la cara de la polea transportadora.
PASO 2: Determine la tensión anticipada de la correa del sistema transportador.
PASO 3: Determine el diámetro exterior y el diámetro del eje de la polea transportadora.
PASO 4: Determine el estilo de la conexión del concentrador.
PASO 5: Determine la configuración de la polea.
PASO 6: Determine el perfil de la cara de la polea.
PASO 7: Determinar los materiales de los componentes apropiados.
PASO 8: Determine el tipo de superficie de contacto requerida.
PASO 9: Otras especificaciones importantes a considerar.
1. Amplia gama de aplicaciones para todas las industrias, desde las livianas hasta las de servicio pesado.
2. Desde poleas de tambor hasta poleas de ala, y siempre puede obtener sus necesidades de nuestra empresa.
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